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内容简介 《数字化设计与制造实训教程》为工程技术训练教材。全书在介绍数字化设计与制造理论知识的基础上，重点对RV减速器齿轮、凸轮机构、自动夹具、塑料模具、数控滑台和机床附件的数字化设计与制造实例进行了详细阐述。 工程案例在叙述上尽量按照工程项目任务的流程进行编排，便于教学和训练的组织。本书是为高等学校机械类现代工程技术训练编写的教材，也可作为近机械类或非机械类实践教学的教材。 目 录 1数字化设计与制造基础(1) 1.1数字化设计与制造技术概述(1) 1.1.1数字化设计与制造概念(1) 1.1.2数字化设计与制造的内容(1) 1.1.3数字化设计与制造的学科体系(1) 1.2数字化造型技术(3) 1.3数字化仿真技术(5) 1.4数字化制造技术(7) 1.5产品数字化开发的集成技术(8) 2齿轮设计与制造实例(10) 2.1齿轮设计与制造方法(10) 2.1.1常见齿轮设计流程(10) 2.1.2典型圆柱齿轮制造工艺(10) 2.2项目任务介绍(16) 2.3项目方案设计(18) 2.4设计计算(18) 2.4.1RV减速器配齿的计算(18) 2.4.2渐开线行星齿轮强度校核(20) 2.4.3渐开线齿轮齿廓方程的推导(22) 2.4.4外啮合标准渐开线直齿轮的基本几何参数(22) 2.4.5Matlab计算程序(23) 2.5结构设计(25) 2.6工程图设计(31) 2.7零件的CAM加工(32) 2.7.1通用CAM软件加工方法(32) 2.7.2专用机床及专用软件加工(35) 3凸轮机构设计与制造实例(48) 3.1凸轮机构简介(48) 3.1.1凸轮机构的组成及应用(48) 3.1.2凸轮机构的类型(48) 3.1.3凸轮机构设计的基本名词术语(50) 3.1.4凸轮机构设计的主要问题(51) 3.1.5从动件的运动规律(51) 3.1.6凸轮轮廓曲线的设计(54) 3.1.7凸轮轮廓曲线设计的基本原理(反转法)(55) 3.1.8凸轮轮廓曲线设计的图解法实例(55) 3.1.9凸轮轮廓曲线设计的解析法(58) 3.2项目任务介绍与方案设计(60) 3.3设计计算(61) 3.3.1凸轮轮廓曲线解析方程(61) 3.3.2本项目实例分析(62) 3.3.3Matlab计算程序(63) 3.4结构设计(65) 3.5典型结构CAM加工(65) 3.5.1创建程序(66) 3.5.2创建几何体(66) 3.5.3创建刀具(67) 3.5.4创建工序(67) 3.5.5生成NC代码(69) 4夹具设计与制造实例(70) 4.1专用夹具的基本要求和设计步骤(70) 4.1.1对专用夹具的基本要求(70) 4.1.2专用夹具设计步骤(70) 4.2夹具体的设计(71) 4.2.1对夹具体的要求(71) 4.2.2夹具体毛坯的类型(73) 4.3专用夹具设计示例(73) 4.4夹具总图上尺寸、公差和技术要求的标注(76) 4.4.1夹具总图上应标注的尺寸和公差(76) 4.4.2夹具总图上应标注的技术要求(76) 4.4.3夹具总图上公差值的确定(77) 4.5工件在夹具上加工的精度分析(77) 4.5.1影响加工精度的因素(77) 4.5.2保证加工精度的条件(78) 4.6夹具的经济分析(79) 4.6.1经济分析的原始数据(79) 4.6.2经济分析的计算步骤(80) 4.7项目任务介绍(81) 4.8项目方案设计(84) 4.9设计计算(84) 4.10结构设计(86) 4.11工程图设计(87) 4.12装配与调试(100) 5模具设计与制造实例(101) 5.1项目任务介绍(101) 5.2项目设计过程说明(102) 5.2.1注射模塑工艺设计的基本内容(102) 5.2.2注射成形原理(102) 5.2.3塑料模具设计(103) 5.3风扇叶片塑料模具的设计与装配实例(107) 5.4零件图绘制(116) 5.5零件的CAM编程(116) 6数控滑台设计与制造实例(123) 6.1项目任务介绍(123) 6.2项目设计方案(123) 6.2.1数控滑台运动设计(124) 6.2.2数控滑台结构设计(124) 6.3电动机的选型与计算(125) 6.3.1选择电动机应综合考虑的问题(125) 6.3.2常用电动机类型(126) 6.3.2电动机的设计选型(127) 6.4带传动计算(129) 6.4.1带传动的效率(129) 6.4.2同步带传动的设计计算(130) 6.5滚珠丝杠选型(132) 6.5.1滚珠丝杠的精度(133) 6.5.2滚动丝杠副的安装方式(133) 6.5.3滚珠丝杠副的尺寸计算(135) 6.6其他零部件设计(138) 6.6.1联轴器(138) 6.6.2导轨(141) 6.6.3轴承(142) 6.7工程图设计(146) 6.8零件CAM加工(148) 6.8.1创建程序(148) 6.8.2创建刀具(149) 6.8.3创建工序(149) 6.8.4生成NC代码(150) 7机床辅助机构设计与制造实例(151) 7.1自动上下料机构简介(151) 7.1.1机构背景(151) 7.1.2机构分类(151) 7.1.3自动棒料送料装置的适用范围(153) 7.2项目任务介绍与方案设计(153) 7.3设计计算(153) 7.3.1计算送料系统送料时的液压推力(153) 7.3.2计算计算棒料浮起的支撑力(154) 7.3.3确定液压泵的规格(154) 7.3.4确定液压泵的电动机功率(156) 7.4结构设计(156) 7.4.1棒料自身的结构(156) 7.4.2送料器前端承料器(158) 7.4.3送料支架料管结构规格的确定(158) 7.4.4挡料块的设计(158) 7.4.5弹簧片的设计(159) 7.4.6自动检测装置的安装位置设计(159) 7.4.7毛刷清油器(159) 7.4.8回油装置的设计(160) 7.5工程图设计(160) 7.6零件CAM加工(162) 7.6.1创建程序(162) 7.6.2创建刀具(162) 7.6.3创建几何体(162) 7.6.4创建工序(164) 7.6.5生成NC代码(165) 参考文献(166) |
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